酸洗磷化电泳废水处理方法基本介绍

磷化喷涂油漆是对钢外观保护处理有用的常用方法,这些年来随着中国轿车、摩托车、家电等工业的迅速发展，磷化喷涂技术也随之迅速发展，使用越来越广泛。这些技术的大量使用必将导致许多有害废水污染环境。在环境保护方面，当务之急是促进研究开发和合理使用扎实的涂料废水处理技术。

酸洗磷化电泳废水处理方法基本介绍

酸洗磷化电泳废水处理技术的特点是品种多样，技术杂乱，不同公司电镀废水水质差异较大，但同时含有重金属离子、酸、碱等污染物。常见的重金属离子污染物包括铬、铜、镍、锌、金、银、铅等，常见的酸、碱类污染物包括硫酸、盐酸、硝酸、磷酸、氢氧化钠、碳酸钠等，废水中含有一定量的有机物、氨氮等。

酸洗磷化电泳废水处理脱脂后，水洗物中含有丰富的外貌活性剂和乳化油水的大邱、约达 700mg/L、BOD 约达 200 mg/L，如果这种水不处理直接排入河流，废水中的有机物在水的分化上会花费很多费用，冲洗后水洗物超过排放规范众所周知，镍离子是致癌物质。过量的锌对水生生物有明显的毒性作用。喷涂油漆过程中可能会发生油漆雾。为了正常生产，必须将废弃的油漆雾从喷雾亭中清除。通常有用的方法是在喷涂线的侧面(即抽出空气的人)安装窗帘。窗帘剂吸收大部分油漆雾，未被窗帘剂吸收的废气用处理废气的方法处理。油漆的品种多种多样，涂装车间涂的食谱都是秘密的，但任何油漆，油漆和之间的有机溶剂都有毒性，甚至毒性很大。

酸洗磷化电泳废水处理步骤是什么?

(1)废水混合：工厂生产的废水和车间冷却水比15-25%: 85-75%的体积带来的废水集水区充分混合。

(2)第一次药剂处理：将阶段(1)混合的废水泵入第一次反应沉淀池，打开搅拌装置和曝气阀，将药剂一次注入第一次反应沉淀池，充分反应后，将第一次沉淀反应池的PH值保持在10-11，持续反应2-5个小时后停止搅拌装置，关闭曝气阀第二次药剂

(3)厌氧处理：第一反应沉淀池的上清液排入厌氧池进行厌氧处理，厌氧池的PH值保持在7.0-7.5。厌氧处理后，上清液排放到1号水箱，1号水箱内有持续工作的逆流泵，1号水箱内的上清液通过逆流泵按一定流量回收到抗氧池，此时，如果第一反应沉淀池停止向厌氧池注入清液，则不执行步骤(4)，相反，执行步骤(4)

(4)第二次药剂处理：1号水槽内的上清液排入第二次反应沉淀池，打开搅拌装置和曝气阀，加入第三次药剂，充分反应后，保持第二次反应沉淀池内的PH值为3.3-3.8，持续反应2-5个小时，关闭曝气阀，加入第四次药剂，然后加入

(5)SBR池处理：2号水箱内的上清液排入SBR池，同时搅拌30-60分钟，打开曝气装置，SBR池内PH值保持在7.0-7.25，曝气4-8小时后关闭曝气装置，上清液下沉1-2小时后进入3号水箱

(6)第三次药剂处理：3号水槽内的上清液排入第三次反应沉淀池，打开搅拌装置和曝气阀，加入第五次药剂，充分反应后，保持第三次反应沉淀池的PH值为8.3-8.7，关闭曝气阀，充分混合后停止搅拌，沉淀处理后产生上清液和污泥。